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关于印发山西省重点新技术推广项目指南(第一批)的通知

各地、市经委、省直有着工业厅局、总会(公司)、大中型企业:

现将我省“九五”重点新技术推广项目指南印发给你们。《推广指南》第一批共列20个项目,主要包括电子技术、节能降耗技术,先进的生产基础工艺技术、治理环境污染等方面的新技术,这些新技术具有先进性、适用性、可靠性和经济效益显著等特点,体现了今后一个时期生产技术水平和发展方向,密切结合了我省的实际情况和“三优工程”。各单位要将这些项目尽快传递到相关企业,并结合实际情况,组织好重点新技术推广示范项目的实施。

附件:山西省重点新技术推广项目指南。

一九九七年三月十二日

抄报:国家经贸委

抄送:省科委、省新技术推广中心

山西省重点新技术推广项目指南

山西省经济贸易委员会编制

一九九七年二月

山西省重点新技术推广项目目录

1、计算机应用技术
2、电力电子技术
3、工农业废弃物综合利用技术
4、合成氨蒸气自给节能技术(两煤变一煤)
5、S系列冷却水自理药剂及两水闭路循环系统(两水变一水)
6、长效碳酸氢铵技术
7、节能建筑与新型号墙体材料应用技术
8、新型化学建材生产及应用技术
9、五级旋风预热器和新型立筒预热器水泥生产技术
10、转炉溅渣护炉技术的推广应用
11、电解铝综合节能技术
12、LXM-1640型圆筒螺旋洗煤机
13、工业型煤技术
14、桥式刮板输送筛分技术
15、造纸节能及废液治理技术
16、抗磨节能剂技术
17、毛纺织品防缩整理技术
18、麻类织物染整加工新工艺
19、低压(超低压)反渗透复合膜及膜法净化水技术
20、次声波锅炉除渣、助燃和清灰技术


 
计算机应用技术

一、技术内容及指标

计算机应用技术主要包括:(1)计算机辅助工程(CAE)技术,计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助测试(CAT)、计算机辅助制造(CAM)及辅助诊断等。(2)计算机控制技术,各种机电设备控制PLC、CNC、程序控制、数字控制、各种生产过程控制、集散(多级分布式)控制系统(DCS)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)等。(3)计算机管理信息系统(MIS)及办公自动化技术(OA),各类经济信息系统、企业管理自动化系统、办公自动化系统、分析设计优化技术等。(4)应用系统仿真模拟方法、仿真软件、系统评审技术。(5)计算机测色配色技术。

二、经济、社会效益

应用计算机技术是加快传统产业改造、实现经济振兴、推动我国经济、社会科技进步、促进两个转变的关键措施及主要途径。应用计算机技术使产品设计和工程设计的工作内容和方式发生了根本性的变革,可以大幅度提高产品与工程质量、降低消耗、缩短生产周期、提高劳动生产率,是我国各个行业提高企业竞争能力、开拓市场的重要技术手段,能有效地促进新产品的迅速更新换代。

三、推广应用范围

可应用在工业、农业、交通运输、邮电通信、金融、文化教育各部门及国民经济、社会生产各个领域。

电力电子技术

一、技术内容及指标

电子技术是信息产业和传统产业之间的主要接口;是弱电控制和被控强电之间的桥梁;是在非常广泛的领域中支持多项高技术发展的基础技术之一。电力电子应用技术的基本功能是对电能的整流、逆变、斩波、变频、开关和智能控制。它以其器件压降小而节能,使用电设备与微电子产品一起组成各种系统,始终处于高效率状态。为了合理高效地利用电能,现在发达国家电能的75%以上经过这种变换或控制后使用,预计下半个世纪将达到95%以上。而我国目前还只达到30%,远远不能达到电子技术应能实现的效果。

二、经济、社会效益

应用本技术可节省大量电能,在风机、泵类等通用机械采用变频调速技术后可平均节电20%~30%;可大幅度缩小用电设备的体积、质量和用材量;提高系统的稳定性、可靠性和适应性、提高劳动生产率。最重要的是电力电子技术可以视作传统产业现代化的基础。在电力变换方面,可以应用到高压直流输电、动态无功补偿、大型电解电源、开关电源、UPS电源、中频、高频、射频电源、荧光灯镇流器、各类焊机电源等技术装备;在运动控制方面,可应用到直流电动机相控和斩波调速、交流电动机变频调速(包括交一交,交一直一交,PWM变频)、数控机床和机器人用的各种伺服、步进驱动装置等。这两部分所涉及的领域都是与传统产业的技术改造密切相关的。

三、推广应用范围

本技术是发行传统产业实现机电一体化的基础技术,可应用在机械设备的电气传动控制系统、超高压直流输电(HVCD)、金属冶炼、热自理等中频加热电源、不间断电源(UPS)、开关电源、高效节能灯、空调机、微波炉、电磁灶等。

工农业废弃物再生综合利用技术

 

一、技术内容及指标

工农业废弃物再生综合技术主要包括:高掺量粉煤灰、煤矸石以及其它工业废渣生产建材产品技术;利用废塑料分解生产汽油、柴油技术;废旧轮胎资源化利用技术(包括再生胶粉、裂解生产汽、柴油);煤矸石利用硬塑挤出技术;供伴生矿产资源综合回收利用及精密加工技术;高浓度有机废液(如生产酒精、白酒、味精的废水)提取高附加值产品技术;利用废气生产高附加值产品技术(例如利用化肥尾气生产医药产品苯乙酸等);利用低热值燃料、余压、余热发电供热技术;各种废物资再生利用、无害化处理及能源化技术等。

二、经济、社会效益

我国工业废弃物数量巨大,不仅污染环境(三废排放是造成环境污染的直接原因)占用空间,而且也是生产效益低下的重要原因。例如,我国钢材利用率不足60%,工业固体废弃物综合利用率仅为40%,据估算,我国每年固体废弃物可利用而未被利用的价值达250亿元左右。废气、废渣、废液造成严重污染,采用本技术可变为宝,化害为利,即净化环境、充分利用资源,也能大幅度提高生产效率。

三、推广应用范围

适用于各种废气、废渣、废液等各种废弃物、伴生矿的综合利用和环境治理。

合成氨生产蒸汽自给节能技术

 

一、技术内容及指标

合成氨生产蒸汽自给节能技术是以煤为原料生产碳酸氢铵新工艺。该项技术采用系统工程原理,把合成氨生产过程的化学反应热综合回收,再用于合成生产过程。即对造气、合成、变换的能量进行综合平衡,充分回收,合理利用。采用吹风气余热回收,造气下行煤气显热回收,入炉蒸汽微机自调,双饱和热水器,中变串低变串的变换流程等工艺充分利用工艺余热,使合成氨生产过程中的余热得到合理回收和利用采用这项技术可使以煤为原料的化肥厂实现合成氨蒸汽自给,取消燃料煤耗。

二、经济、社会效益

寿光化工总厂实现合成氨生产蒸汽自给后,吨氨耗原料煤下降率达14。6%,吨氨耗燃料煤下降率达94。8%;吨氨耗动力电降低了20。8%;吨氨总能耗下降了28。3%。按1989所产量计,全年节煤16275.6T。本技术已在全国314个小化肥厂应用,可增加合成氨59.4万t/a,增加效益5.99亿元/a。

三、推广应用范围

适用于以煤为原料的全国小合成氨厂推广应用。

TS系列冷却水处理药剂及两水闭路循环系统

 

一、技术内容及指标

TS系列循环冷却水处理药剂是以几十种水处理药剂为基础,针对工业企业循环冷却水系统状况及水质条件,组成最佳配方,用于循环冷却水。通过物理及化学作用,减少换热设备的结垢、腐蚀,抑制水中细菌、藻类及各种微生物的滋生,从而维持换热设备的良好传热状态,处长设备使用寿命,保证循环冷却水系统长期稳定运行,并取得节水、节能、减少排污、保护环境的作用。化肥厂的造气废水通过沉降、吹脱、焚烧等处理工艺,除去悬浮物、氰化物、硫化物和酚类等有害物质而后循环使用实现闭路循环,基本达到零排放。应用该项技术可使粉煤去除率达到100%,硫化物去除率达100%,氰化物去除率达99.97%,酚去除率达99.98%,面钢腐蚀率降低到0.125mm/a以下,年污垢热阻低于5×10,节水率高达95%。

二、经济、社会效益

经济效益以年产2万吨合成氨为例:节水500万t/a,节电17万度/a,节煤400t/a,减少排污费24万元/a,每个厂年直接经济效益192万元。全国目前采用该项技术的化肥厂年节水共约30亿吨,年创综合经济效益近10亿元。

三、推广应用范围

该技术适应于各行业不同规模的循环冷却水及化肥行业造气、废水的处理。

长效碳酸氢铵生产技术

 

一、技术内容及指标

长效碳酸氢氨技术是在普通碳酸氢铵生产过程中以溶剂形式定量加入铵离子稳定剂(DCD)而形成共结晶的新型肥料。该肥料克服了普通碳酸氢铵肥效期短、易挥发、氮素利用率低和易结硬块等缺点,改变了物化性状。长效碳酸氢铵与旁通碳酸氢铵相比,氮素利用率由25%提高到35%;肥效期由30--40d。延长到90--110d;年储存损失量15%降至2%--5%;在等氮量施肥条件下平均增产13%左右,相等产量水平可节20%--25%;作基肥使用可免除追肥,且促进早熟,是免中耕农业、旱作农业、节水农业较理想的氮肥。

二、经济、社会效益

长效碳酸氢铵的氮素利用率提高了十百分点,1T长效碳酸氢铵相当于1.4t普通碳酸氢铵的增产效果,同时可节省25%的用肥量。如果把2000万吨长效碳酸氢铵用于满足粮食种植面积0.27×1048hm2需要,因免除追肥,可节省用工费40亿元(按每亩追肥用工费10元计)。化肥厂每生产1吨长效碳酸铵工厂可获纯利50元,生产2000万吨长效碳酸氢铵可使厂家获纯利10亿元。

三、推广应用范围

适用于中小型氮肥厂。

节能建筑与新型墙体材料应用技术

 

一、技术内容与指标

本技术主要指建筑围护结构节能技术与新型墙体材料的应用,是建筑节能、节材的基本组成部分。其主要内容是加强围护结构的保温隔热,提高其气密性,采用保温隔热性能良好的新型墙体材料。包括:(1)聚苯外保温复合墙体:在以砖墙、混凝土墙或砌块墙为主体结构的外墙上覆聚苯外保温层和保护饰面,其主要性能指标满足国际标准要求,墙体传热系数可以达到0.70--0.40W/m2K,并解决了墙面开裂、空鼓等问题。(2)混凝土空心砌块:利用陶粒、浮石等轻骨料或炉渣等工业废料生产多排孔空心非承重砌块,密度小,保温性能好;也可用混凝土做成承重空心砌块和一次成型的保温隔热带饰面的外墙砌块,代替粘土实心砖。(3)模数多孔砖:把空心砖模数化,可以避免在施工中砍砖造成的浪费,是一种高强度、薄型、高孔洞率的新型墙体材料。(4)钢塑复合保温窗:在空腹钢窗框内侧复合PVC型材,或在塑料型材中加钢衬,具有保温性能好,窗框内侧不至结露、结霜,该窗传热系数降到了2.3--3.4W/m2.K,气密性为0.5m3/Mh。(5)长效门窗密封条:采用橡胶及尼龙纤维等材料制成密封条,镶嵌于门窗接缝处,密封性强,耐久性好,使用方便,可满足新旧建筑门窗密封的需要。(6)热反射保温隔热持技术:采用镀覆有热反射材料的产品(板、膜或布),贴在暖气片后墙面,或作窗帘、墙壁和天棚夹层以及通风管道表层,可将大部分辐射热反射回去,从而取得节能效果。

二、经济、社会效益

采用本技术可使建筑节能50%,与内保温相比,避免产生冷桥,节约采暖能耗1/3以上,改善居住环境,建筑冬暖夏凉;胡节土和利用工业废渣等特点,节约原料土30%以上;且自重减轻,抗震性能提高;可增加建筑使用面积5%左右,提高建筑使用的附加值。

三、推广应用范围

适用于东北、华北、西北的广大严寒地区的城乡建筑,其中许多技术也可以在南方炎热地区的建筑上应用。

新型化学建材生产及应用

 

一、技术内容及指标采用新型化学建材以代替钢材、水泥和木材,是一种有效节能约三材的途径。重点技术主要有:(1)节能型聚氯乙烯塑料门窗:以PVC树脂为主要原料,经挤出机及定型模具挤压成导型材后制作的门窗,具有极好的热工性能和力学性能。种类有平开式、推拉式等,其开启形式多样化,分割比较自由,拼装组合系列化。(2)聚氯乙烯管材:以聚氯乙烯树脂为主要原料,经过挤压成形管,其管材的钢性、柔性、耐压等级和耐温等级基本达到并超过了传统铸铁管材的指标。(3)PVC低发泡技术,生产出不同类型的建筑装饰制品。(4)塑料异型材挤出模具:通过建立计算机工作站常规数据与图形库,进行常规部件的标准化分析,解决挤出机经模具改流成轴线非对称,等速均匀连续挤出及发泡挤出过程中加工精度低,化学物理性能差,不等速、速度低等问题。

二、经济、社会效益

塑料门窗比普通钢铝门窗节约建筑使用能耗17%--50%,并可明显地改善居住和工作环境质量。城镇供水管中采用硬聚氯乙烯管,可提高施工效率30%--50%,节能50%,施工方便,耐腐蚀,寿命长,综合造价比传统铸铁管低40%左右。PVC低发泡建筑竭材料可以节能、节木、节材、提高建筑对气候的适应性。新的模具制作技术可开发出新化学建材的品种、提高建材质量。

三、推广应用范围

塑料门窗在民用、公用、工业建筑中广泛使用塑料管可应用于建筑、采矿、化工和城市供水及日常生活中。PVC低发泡装饰材料可应用于高档及中档写字楼、宾馆、娱乐业场所的装饰及家庭装修,并可应用于办公及家具制作。

五级旋风预热器和新型立筒预热器水泥生产技术

 

一、技术内容及指标

五级旋风预热器和立筒预热器都是将生料入窑前利用窑尾废气在预热器中充分预热,达到使中窑回转窑增产和节能的目的。我国现有立筒预热器窑200多条,主要有两种规格:2.5m×40m,3.0m×48m,产量分别在5--7t/h、14t/h左右,烧成热耗在5500KJ/Kg熟料以上;该项技术通过对立筒结构、撒料方式、进气方式、旋风筒 和立筒组合、冷却机结构等方面的改进,可将产量分别提高到9--10t/h、16t/h以上,烧成热耗降至4500KJ/Kg熟料以下。

二、经济、社会效益

采用该项技术改造后,产量可提高20%以上,生产能耗降低20%以上,企业经济效益可明显提高。

三、推广应用范围

可对现有立筒预器窑进行节能、增产改造,或用于新建300t/d、600t/d的生产线。

转炉溅渣护炉技术的推广应用

 

转炉炉龄是转炉炼钢的主要技术经济指标之一,因此,提高转炉炉龄是转炉厂的一项重要任务。

目前,国外工业发达国家已将转炉炼钢炉龄达2万次以上,1996年太钢3#转炉炉龄达到5492次,创僵转炉炉龄纪录,炉龄的大幅度提高大大地降低了耐火材料的消耗,96年上半年吨钢成本降低3.30元,节约了转炉炼钢的周转时间,提高了转炉作业率,全年可增产2.13万吨钢,总之,太钢开发应用了转炉溅渣护炉技术之后,转炉炉龄取得了历史性的突破,带来了巨大的经济效益,全年预计可得效益800余万元,转炉溅渣护炉技术在全国处于领先地位,在我省和全国具有较大的推广价值。

转炉炼钢溅渣护炉技术基本原理及特点

转炉炼钢溅渣护炉技术基本原理是在思炉出钢后,调整终渣成份,采用高压氮气通过氧枪吹渣,使炉渣炉喷溅在炉衬上。形成对炉衬的保护层,从而减轻炼钢过程中对炉衬的机械冲刷和化学侵蚀,达到保护炉衬,提高炉龄的目的。

推广应用范围:氧气顶吹转炉炼钢炉上可推广。

电解铝节能技术

 

铝电解是一个投资大,生产费用高,能耗高的工业部门,因此,人们一直不断地进行增产节能的开发研究。

近年来,我省运城地区解州铝厂与冶金部东北大学合作,在本厂180台60KV自焙槽上采用了低分子比,低温电解,窄缝扎边加工生产工艺,取得良好的效果。于1995年通过了省级科技成果鉴定。

(一)该项技术的主要内容及指标

(1)电解分子比为2.5--2.60,MgF2含量4%左右,电解质初晶点温度915℃。
(2)采用窄缝扎边的加工方法,即是沿着电解槽大面槽帮内侧打开一条5--8CM宽的窄缝,见不到液体电解质,迅速把壳面上所有热料推到此处,然后通过扎边把热料扎入并沉积在槽帮周围。采用上述工艺操作,可将电流效率由86.47%提高到90.08%,交流电耗由16327KW.h/t降到14833KWh/Tal。

(二)技术推广应用的范围条件与前景如上所叙,推广这项技术,基本上不需要增加硬件,关键在于改变工艺条件与操作,培训铝厂职工,按照新的操作规程操作。我省目前各电解铝厂生产电解铝大多采用60KV自焙槽,所以该项技术在我省各电解铝厂有很好的推广使用价值。

LXM--1640型圆筒螺旋洗煤机

 

一、技术内容及指标

圆筒螺旋洗煤机是靠水及机械圆同运动,在调好的自然介质中按比重分选的洗煤设备。它最重要的特点是利用物料中所夹的细颗粒作为洗煤的“自然介质”。主要技术指标:入料粒度为0--10mm,转数12--22r/min,功率为15KW,年处理能力60--80r/h,总装机容量为85KW,总吨位34.2吨。

二、经济、社会效益

该洗煤机为节能型产品,比我国常规化洗煤节约大,耗水、耗损电小,煤水比为1:1.5。该机占地面积小,生产周期短,安装简单,投资省,当年建设,当年投产。以年产60万t/y为例,总投资为500多万元,三年半既可收回投资,比一般洗煤厂节省300多万元。

三、推广应用范围

适应于中小煤矿,原煤分选,提高煤炭质量,也可用于洗煤的精煤的再洗及洗矸再洗,可收到较好的效果。

工业型煤技术

 

一、技术内容及指标

本技术主要指把各种粉煤通过加入粘结剂,用中低压、湿法、冷压成型制高强、防水的造气型煤。

冷抗压强>600N/个球;

热抗压强度>300N/个球;

落下强度(>25MM粒度量)>80%;

热稳定性(ST+B)>80%;

抗水性(浸水24小时);

湿强度>250N/个球;

复干强度>原强度的80%;

固定碳含量(FC)>60%;

型煤水分(WT)<5%;

型煤灰分增加量<3%;

总硫(ST)<1%;

灰熔点(ST℃)>1350℃。

二、经济社会效益

清除煤矿污染,缓解力,保护环境,又提高企业经济效益。

三、推广应用范围:煤炭行业推广应用。

桥式刮板输送筛分机技术

 

一、技术内容及指标

桥式刮板输送筛分机为主设备,起运送、筛分、分仓的作用。它是将煤矿井口出来的原煤,通过地形落差,送到高架桥上。桥上有刮板输送机,该机安设水平或有一定斜度的筛板。煤以刮板推动向前移动过程中,依靠煤的自重从筛上落下,筛下物即本级产品。根据筛子粗细,依次将原煤按粒度分为五个等级,提高煤炭的附加值。

二、社会经济效益

年推广250套,每套处理10万吨/年,全年处理煤炭2000万吨。按每吨加工效益10万计,可为山西创效益2亿元,并可减少煤矸石运量12.25万吨/年,节约2041节火车箱。

三、推广应用范围

可广泛应用到山西地方乡镇煤矿和中小煤矿。

造纸节能及废液治理技术

 

制浆造纸节能技术

一、技术内容与指标

本技术主要包括:(1)非木纤维连续蒸煮(NWFC)技术,采用冷喷放、双喷放和可编程控制器(PLC)系统等新技术,使浆的质量提高,易冼、易漂、省碱、省汽、操作方便安全可靠,其可靠性、连续性、适应性较国内目前的连蒸大大提高,可适应75%以上水分的草类原料(以前的连蒸50%水分进料就困难)。(2)非木纤维干切湿洗法备料技术及装置(NWFWPM),与连蒸配套,湿法备料可净化非木纤维原料,提高车蒸运行的可行性、连续性,提高浆质量和产量,改善制浆黑液的质量,降低黑液中硅含量,提高碱回收率,降低成本,浆易洗易漂(如苇浆在真空洗浆机上已达到4吨浆水平,接近木浆的水平)。(3)板式自由流降膜蒸发技术及装置,黑液浓度高,草浆黑液深度可达60%以上,木浆黑液浓度可达70%以上,特别是有利于草浆厂碱回收炉的运行。比管式升膜蒸发节约蒸汽。(4)快速置换加热间隙蒸煮技术(R.D.H),可使蒸木浆的硬度大大降低(软木卡白值为16,硬木为12--14),而不影响浆强度与得率,浆易洗漂,从而大大降低了漂白时的药品消耗(仅为常规蒸煮的50%),无空气污染,水污染也大大降低,为无元素氯或全无氯漂白创造条件。每一吨浆比常规间蒸节约1.2吨蒸汽。

二、经济、社会效益

NWFC及NWFWPM技术可使造纸厂效益提高1/4,对非木纤维集中制浆,草浆厂碱回收和解决污染问题有重要意义。以新疆博斯腾湖造纸厂90--100t/d漂白为例,采用MWFC及NWFWPM的效益为1875--2250万元。采用PFFE技术可使纸厂在碱回收过程中多创造1/3的效益,比管工长膜蒸发节约蒸汽15%,同时有利于解决草浆厂污染。应用R.D.H技术可节约热能50%和提高生产效率并为纸厂高标准防治污染奠定基础。

三、推广应用范围

NWFC、NWFWPM适用于非木纤维为原料、规模为50--150t/d化学浆纸浆蒸煮和原料的净化处理。PFFE适用于30--1000t/d化学厂黑液蒸发,亦可用于化工、食品等其它工业生产中的蒸发增浓过程。R.D.H适合于木片、竹为原料、规模为100--1800t/d化学浆的间歇式蒸煮锅蒸煮过程。

抗磨节能添加剂技术

 

是从加拿大引进的高新科技节能产品。该产品改变了以“油”为基础的传统润滑理论,而以“油”作为倍力分子的载体及冷却剂,倍力分子在边界磨擦时利用瞬时的局部高温及新磨损的金属微屑生成极性的熔点极高的共晶复合物,作为微型极性的吸性滚珠填充在金属凹凸不平的表面上,能抗酸、抗碱、防锈、承受高温高压。“油”中的碱度、粘度及“油”的性质等变成次要,因此“油”的工作范围寿命便可大大扩宽了。

该产品可以改善环境,节约能源10%,减少磨擦损失80%,延长机械寿命3--5倍,在汽车上使用,可减少排气污染30%。应用范围相当广泛,从家庭到航天,凡金属磨擦需润滑的地方均可应用,市场前景很大。

毛纺织厂防缩整理工艺技术

 

一、技术内容指标

本技术主要包括两种方法:(1)氯化(氧化)/树脂法,是通过氯化预处理使纤维的鳞片结构受到破坏,变得柔软,减少纤维的单向运动,减少磨擦效应,减轻羊毛的表面张力,有利于树脂均匀地吸附在纤维表面。但由于经过氯化处理,织物易泛黄,对某些染料色光易发生变化,这种方法适应于精梳毛条及针织物防缩整理。(2)树脂一步法,是通过树脂大分子在纤维表面覆盖,并和纤维粘结,织物在洗涤时纤维之间难于相对运动,从而具有防缩效果,针织成衣及梭织物的防缩可以采用这种方法。毛纺织物的防缩整理要根据不同的产品选用好合适的整理剂及整理工艺,浓度、温度、PH值是防缩处理的三个重要条件,合适的整理工艺具有较好的防缩效果,并且对上色得色率、色光变化、色牢度等都不会有影响。毛织物经过防缩整理后,机洗毡缩达到国际羊毛局机可洗防缩标准,防缩整理后排放的废液达到排放标准。

二、经济、社会效益

采用本技术可使毛纺织品产品具有防缩功能,提高其档次和产品附加值,经济效益显著,如以毛衫为例,全国全年产量6亿件,若10%产品经过防缩整理,按每件平均增加效益3元计,每年可新增效益1.8亿元。如以毛线为例,全国年产量为20多万吨,若10%产品经过防缩处理,即2万多吨,按每公斤增加效益8元计,每年可新增效益1.6亿元。

三、推广应用范围

适用于各种毛纺织物的防缩整理。

麻类织物染整加工新工艺

 

一、技术内容及指标

本技术主要包括:松堆布铗丝光工艺、阳离子化改性染色、纤维素酶整理工艺。松堆丝光是在松驰状态下烧碱对纤维素作用,经过充分时间的溶涨,使纤维的昌格结构有了明显变化,结晶度、取向度降低,无定型区增多,织物染色上染率可提高5%~10%,织物尺寸稳定,缩水率降低到2%~3%以下。麻阳离子化改性是将具有反应性的阳离子化合物与麻纤维素上的羟基以醚键结合,固着于纤维上,从而大大提高了染料对麻纤维的亲和力,达到了提高染色深度和牢度的目的,经阳离子化处理后可提高染色深度50%以上。纤维素酶是一种催化剂,能使纤维素大分子水解。应用纤维素酶对苎、亚麻织物进行事理,使纤维适当减量,表面光洁,毛羽脱落,可以改善织物的手感和柔软性,消除服用的刺痒感。纤维素酶整理着急要选用合适的酶制剂,工艺上要掌握好处理浓度、时间、温度、PH值,避免织物强力损伤过重。

二、经济、社会效益

采用本技术可提高麻类织物性能和附加值,有利于麻纺织品的出口创汇聚,同时降低用碱量,节约染化料,节约能源,降低污水处理负担,改善职工劳动条件,更有利于环境保护。

三、推广应用范围

应用于苎、亚麻及大麻、胡麻织物的加工整理。

低压(超低压)反渗透复合膜 及膜法净化水技术在医药工业的示范推广

 

一、技术内容及指标

本项目得推广内容是医药工业中水针、粉针、大输液、口服液等制剂生产用蒸馏水、去离子水制备过程推广应用反渗透复合膜技术;推广使用膜分离技术用于医药工业过程溶液的分离、提纯。其技术一是反渗透复合膜;二是膜分离技术。该复合膜除盐率可达到98%,并可截留微粒、胶体、藻类、细菌、病毒、有机物金属及非金属离子,是世界首推的高效复合膜。本项目膜分离技术推广技术依托单位是中联实业公司、深圳华联公司,其合伙人是清华大学化学工程系和环境保护系,有很强的设计调试能力。

二、经济、社会效益

医药工业是特殊产业,为确保药品使用的安全性、有效性,所有国家都规定了对口服液、粘膜给药、注射等用药物制剂的配制、容器清洗过程用水分别不同的水质标准。注射类药品制剂用水一般均要求应用蒸馏水。这些洁净水的制备在医药生产成本中占有很大比例,在制剂生产中提高制剂产品质量有举足轻重的作用。符合世界卫生组织(WHO)提出的药品生产质量管理规范(GMP)中制水卫生的具体要求。

反渗透技术是六十年代后期发展起来的膜分离技术,其原理是在溶液一边施加比渗透压更高的压力,反转自然渗透的方向,使溶液中的液相压到半透膜的另一边,从而得到固液分离。这种技术的特点是能耗少、动作简单、滤除效率高,属于当今分离技术中尖端技术。

三、推广示范范围

在我省医药行业中10条大输液生产线,5条水针生产线,2条一次性无菌生产线应用膜分离技术作为示范项目,选择10条注射剂生产线推广应用膜法水自理技术作为示范项目。

次声波锅炉除渣、助燃和清灰技术

 

一、技术内容及指标

为提高锅炉和加热炉的运行热效率,改进炉子的清灰系统,次声波锅炉除渣、助燃和清灰技术由中国科学院研究生院制成功,该技术是将压缩气体(空气或蒸汽)的能量转换为声能,产生一定声强和振荡,使炉管表面的结渣积灰疲劳脱落,达到高效全方位清灰的效果,并因声波振荡可使燃料与空气接触起助燃作用提高燃烧效率,整体设施具有体积小,不伸入炉内、安装、检修方便,控制和操作方式简单,不污染环境,适应炉温范围大的特点。

技术指标:气体参数:0.3Mpa∽0.4Mpa

声 压 级:100dB∽140Db

声波频率:10Hz∽250Hz

有效工作温区:110℃∽2000℃

二、经济、社会效益

该技术可提高炉子运行热效率0.6%左右,具有可观的经济效益和社会效益。

三、推广应用范围

适应于各种类型燃煤、燃油的锅炉和工艺加热炉。

 

 
 

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